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杭州角钢告诉你不锈钢管的焊接方法

编辑:杭州益瑞钢铁有限公司时间:2017-11-23

杭州角钢告诉你不锈钢管的焊接方法:不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行生产过程中的中间热处理和最终的成品热处理,由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。

根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型:
(1)辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。
(2)网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产量约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。
(3)马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。


从焊接材质看,高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时,新钢种的开发和成型焊接方法的进步,也成功地焊接了铁素体不锈钢aisi409等钢种。

组合焊接技术
不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

经过近几年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。
组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。

01
tig焊在生产中已经得到广泛的应用,它可以获得优质焊缝,常用来焊接有色金属、不锈钢、超高强度钢等材料。但是tig焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点,对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加,但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。

02
活性化tig焊方法近年来引起了世界范围内的重视。这种技术是在焊前将焊缝表面涂敷上一层活性焊剂(简称活性剂),在相同的焊接规范下,同常规的tig焊相比,可以大幅度地提高熔深(最大可达300%)。对于8mm的厚板焊接可以不开坡口一次获得较大的熔深或一次焊透,对于薄板可以在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入。目前a-tig焊可以用于焊接不锈钢、碳钢、镍基合金和钛合金等材料。同传统的tig焊相比,a-tig焊,可以大大地提高生产率,降低生产成本,同时还可以减小焊接变形,具有非常重要的应用前景。  a-tig焊关键的因素在于活性剂成分的选配。目前常用的活性剂成分主要有氧化物、氯化物和氟化物,不同的材料,其适用的活性剂成分不同。但是由于这种技术的重要性,活性剂的成分和配方在pwi和ewi都有专利限制,公开出版物上很少报道。目前对a-tig焊的研究主要集中在活性剂作用机理的研究和活性化焊接应用技术的研究两个方面。
03
目前国内外开发并使用的活性剂主要有三种类型:氧化物、氟化物和氯化物。早期由pwi研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主,但是氯化物的毒性大,不利于推广和应用。目前国外焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主,而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。